发挥“机器换人”优势 助力企业复产

  当前，我县坚持疫情防控和复工复产两手抓。不少企业在落实好疫情防控工作的同时，进一步发挥“机器换人”优势，推动企业顺利复产。

  浙江可信竹木有限公司复工后，在严格执行疫情防控标准的同时，坚持最大限度发挥“机器换人”优势作用，有力地保障公司顺利复产。

  连日来，在浙江可信竹木有限公司的生产车间内，机器运作声此起彼伏，最“引人注目”的是每天持续工作8小时的自动检测板流水线，流水线旁仅有10余名佩戴口罩等防护设备的操作工人。

“在没有投入这两条自动化流水线前，我们完成这道板材选择工序至少需要30多名工人，而且检测的产品，人工操作容易出现标准不一致的情况。”可信公司相关负责人胡立荷告诉记者，传统的生产线技术参数不易控制，产品质量受人为因素出现不稳定。

  公司于2019年投入380余万元，购入了两条自动化流水线，通过“机器换人”的举措，每年可至少节省人工费用130余万元。

  “不仅如此，疫情防控期间，‘机器换人’生产车间更是发挥出了明显优势。‘机器换人’使得板材的尺寸、对角线等数据也更加精准了，产品合格率直接提升到了98%，比原先提升了5%。”胡立荷说。自动板材检验流水线，人均日产值从4.8万元提升到14.5万元，生产效率得到显著提高。“减员”又提质，在疫情期间更具重要意义。

  和可信一样，浙江双枪竹木有限公司也于2019年投入了新型筷子加工自动化流水线。

  “老的流水线需要20人，新的只需要3、4人，并且产出的产品，品质更稳定、更标准。”浙江双枪竹木有限公司竹材研究院执行院长练素香告诉记者，近几年来，公司重视研发投入和科技创新，技术创新能力持续加强，年产值也持续增长。

  复工后的双枪正忙于前期订单产品的后道工序加工生产，接下来等待人员进一步到齐后，将重新开启全线生产。

  当前，“机器换人”既是推动企业实现产业转型升级的一项重要举措，同时也将帮助解决在疫情防控期间复工企业的人员、产能不足等问题。