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“竹胶合板模板”作为以竹代木的新一代建筑模板，经过近二十年的开发研究、规模生产，已在我国的建筑业得到了较为广泛的应用。为缓解木材资源贫乏的压力，我国加强了对“天保”工程的实施力度，决定从现在到2010年，每年将调减木材产量600万m3，在今后十年内的木材供需缺口将进一步拉大，这就为竹胶板业的发展提供了良好的机遇。如何抓住这一机遇发展自己，一是提高和稳定产品质量，二是规范市场。如果处理好这两点，竹胶合模板的市场前景应是十分广阔而深远的。
1 新产品开发及应用现状
我厂是全国较早研制和开发竹胶板模板的企业之一，为适应和满足建筑业快速发展的需要，全面提高我厂参与市场竞争的能力。经过近二十年的发展，已形成了素面模板、中档覆面模板、高档双覆面竹胶清水模板三大系列竹胶模板生产体系。企业已通过了ISO9002-94质量体系认证和产品质量认证。玻璃钢(塑)膜等复面材料和技术在竹胶板系列产品开发中得到了成功的应用；自制竹篾加工机和竹帘自动编织机，创建原材料机械加工基地，使中高档产品生产所用材料统一标准，解决了竹胶板的厚度误差大、板面有凹陷或麻点等问题。提高了竹胶合板模板的表面光洁度、平整度、表面耐磨性和耐气候老化性能。产品分高、中、低档以满足不同顾客和工程的需求；一次组坯高档竹质双覆面竹胶清水模板、满足和适应了清水混凝土工程施工的需要，因而产品在建筑施工中得到了广泛应用，深受市场欢迎。总的形势是好的。但从顾客和市场反馈的信息分析，发展中还存在以下问题需研究与探讨。
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问题
(1)尽管我们投入大的资金实施原材料的机械化加工，消除竹胶板厚度误差大的问题，但有的用户对厚度公差提出了比行业标准还高的要求，对价格且压得很低，新产品开发对生产厂家的综合压力太大，质量与价格难成正比。
(2)一部分不具备基本生产条件的企业以劣质产品低价冲击市场，严重的影响了竹胶合板模板的信誉，导致了同行业价格上的相互压价残杀，极不利于竹胶板模板行业的健康有序发展。
(3)我国真正具备研究生产综合开发实力的厂家为数不多。在这为数不多的厂家中相互封闭，重复研制，重复投资，造成人力物力的浪费，也延缓了“竹胶合板模板”赶超国际先进模板的进程。
(4)目前，竹胶合板模板市场比较混乱。一方面木材进口有增无减，大量的非合法渠道采伐的木材被冠进口木材的标签，木胶合板模板仍以高的市场占有率和不太高的价位占领着市场。严重干扰了经国务院批准的“六大林业重点工程”的真正实施和可替代木胶合板模板的其它新材料、新型模板的开发与推广应用。
(5)胶合板模板生产与市场缺乏有效的行业监督措施。
3．发展建议
为充分发挥协会与各会员单位的优势，使我国竹胶板模板的规模生产和产品质量赶超国际先进水平，使竹胶板能更好的以竹代木，满足我国建筑业的需要，走出国门，打入国际市场。建议如下：
(1)发挥行业优势，与建筑业加强联合，组织各大厂家进行技术交流与合作，加快竹胶板模板赶超国际先进水平的步伐；
(2)加强产品质量监督，规范市场行为，统一协调行动，质量打假，维护竹胶板行业的信誉和用户的利益，优质优价；
(3)加速竹胶板材料加工的机械化进程，研究开发物理、化学加工方法在竹材加工、产品生产中的应用；
(4)组织与会代表对竹胶合板模板生产标准、原材料机械化加工、产品价格、不公平竞争等问题进行讨论，达到共识，形成行规，共同遵守，协会进行监督：对不具备基本生产条件，低价冲击扰乱市场的厂家给予制裁、取缔；
(5)组织各大企业联合对外投标，迎接我国加入WTO后的国际竞争；对生产条件差，产品质量低劣、以次充好、低价销售的生产厂家给予曝光和相关的制裁；
(6)通过协会向国家林业局和相关部门反映和呼吁，对木材资源进一步加强监控，对竹材资源的综合利用在政策和资金上给予支持。因为在产竹区培育竹林要比建设“速生丰产用材林基地”投入少，见效快，有利于生态与环保；
(7)与建设部沟通协商，对于进入建筑业的胶合板模板进行行业质量认证，规范模板市场。
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